Transformacja Donghua w czołowego producenta łańcuchów premium

Fabryka Donghua przeszła niesamowitą transformację w ciągu ostatnich 15 lat. To, co zaczęło się jako produkcja standardowych produktów towarowych, przekształciło się w dostawcę premium z zaawansowanymi technologiami i rygorystycznymi kontrolami jakości. W tym artykule eksplorujemy z CEO Erikiem Diepenhorstem, jak doszło do tej transformacji i jakie kroki podjęła fabryka, aby podnieść jakość produktów.

„Rozwój od standardowej do linii produktów premium w ciągu ostatnich 15 lat był kluczowy,” mówi Erik Diepenhorst, CEO Donghua International. „Kiedy zaczynaliśmy 15 lat temu, mieliśmy tylko produkty towarowe. Teraz jesteśmy producentem premium dzięki naszym inwestycjom w wysokiej jakości linie produkcyjne, automatyzację i kontrolę.”

Fabryka dokonała znacznych inwestycji w obiekty produkcyjne i metody obróbki, koncentrując się mocno na automatyzacji. Wdrożenie kamer wizyjnych i analizy danych pozwala na monitorowanie i pomiar każdego komponentu. To zaowocowało pełną kontrolą nad procesem produkcji, co stanowi znaczną poprawę w porównaniu z wcześniejszą statystyczną kontrolą procesu (SPC).

Ambicja i kultura

Erik Diepenhorst wyjaśnia, że siłą napędową tej transformacji jest ambitna wizja firmy macierzystej i chińska kultura. „Nasza firma macierzysta i chińska kultura są niezwykle ambitne. Ciężko pracują i zawsze dążą do osiągnięcia szczytu, a najlepiej jeszcze dalej. W naszym pierwotnym modelu biznesowym wyraziliśmy ambicję, by stać się liderami rynku. Można stać się liderem rynku tylko wtedy, gdy ma się produkt premium, który spełnia wszystkie specyfikacje i wymagania na rynku.”

Innowacje technologiczne

Jedną z kluczowych innowacji technologicznych jest wykorzystanie szybkich kamer wizyjnych. „Tam, gdzie SPC było standardem, teraz mamy pełną kontrolę procesu,” wyjaśnia Erik Diepenhorst. „To oznacza, że możemy sprawdzić każdą wyprodukowaną część, a nie tylko próbkę. To doprowadziło do 100% kontroli jakości i dalszego wzrostu jakości naszych produktów.”

„Oprogramowanie, automatyzacja i szybkie kamery umożliwiły ten znaczący krok naprzód,” dodaje Erik Diepenhorst. „Uzgodniliśmy konkretne poziomy jakości dla każdego rynku. Na przykład przemysł motoryzacyjny wymaga niezwykle wysokiej jakości. W motoryzacji nie są dopuszczalne żadne błędy; mówimy o wskaźniku wadliwości x części na milion.”

Certyfikaty i standardy

Certyfikacje odgrywają ważną rolę w polityce jakości fabryki. Fabryka uzyskała różne certyfikaty ISO, takie jak ISO 9001 i ISO 14001, które potwierdzają wysokie standardy zarządzania jakością i środowiskiem. Niedawno fabryka uzyskała również certyfikat EcoVadis, podkreślający zrównoważoność procesów produkcyjnych. Erik Diepenhorst podkreśla, „Dla nas kluczowe jest, aby być zgodnym i spełniać minimalne wymagania dzisiejszego przemysłu. To po raz kolejny dowodzi, że jesteśmy wiodącym dostawcą różnorodnych łańcuchów i systemów łańcuchowych.”

Logistyka

Donghua kładzie również duży nacisk na logistykę. „Większość naszych towarów jest transportowana drogą morską. Kontenery są zamykane w fabryce i mogą być otwierane dopiero po przybyciu do naszego magazynu,” mówi Erik Diepenhorst. „To gwarantuje jakość i integralność naszych produktów podczas transportu. Śledzenie jest niezbędne; wiemy dokładnie, które produkty znajdują się w którym kontenerze i skrzyni. Pozwala nam to wyładować kontenery w ciągu 15 minut i przechować produkty w naszym magazynie lub przygotować je do dalszej dystrybucji.”

„Duża część naszego zapasu jest przechowywana w Alkmaar i może być dostarczona szybko. Następnie uzupełniamy go z Chin tak szybko, jak to możliwe. Nawet podczas COVID nasi klienci nie zauważyli, że nasza produkcja odbywa się w Chinach; byli zaopatrywani jak zwykle i z tymi samymi czasami dostaw.”

Jednak jednym z największych wyzwań na przyszłość jest wprowadzenie opłat za CO2 przez Komisję Europejską. „To oznacza, że w przyszłości będziemy musieli umieścić naklejkę na każdym pudełku z łańcuchem, aby wskazać ślad węglowy tego konkretnego produktu,” mówi Erik Diepenhorst. „Budowniczy maszyn będzie również musiał prowadzić ewidencję, ponieważ muszą być w stanie wykazać całkowitą wartość CO2 wymaganą do produkcji tej maszyny. Wymaga to całkowicie nowej administracji i może prowadzić do dodatkowych kosztów związanych z zakupem praw do CO2 lub rekonfiguracją procesów, aby spełniać wszystkie europejskie standardy już w fabryce.”

Podsumowanie

Fabryka Donghua poczyniła znaczące postępy w poprawie jakości produktów poprzez inwestycje w zaawansowane technologie i rygorystyczne kontrole jakości. Dzięki szerokiej gamie certyfikatów i skupieniu na zrównoważonym rozwoju, fabryka nadal dostosowuje się do zmieniających się wymagań rynku i regulacji. Na tej solidnej podstawie Donghua będzie kontynuować budowanie swojej pozycji jako dostawca premium zarówno dla OEM, jak i dystrybucji w nadchodzących latach.