Qu’il s’agisse d’une chaîne de convoyeur dans un entrepôt ou d’une grue sur un chantier, les chaînes industrielles sont des composants essentiels pour ces applications exigeantes. Ces éléments puissants et polyvalents sont conçus pour soulever des charges lourdes, transmettre la puissance et assurer le bon fonctionnement des processus. Découvrez dans cet article les différents types de chaînes, leurs applications et les avantages qu’elles offrent.
Become a Distributor or MRO-partnerLes chaînes industrielles sont des composants indispensables dans les machines qui transmettent la puissance, déplacent les matériaux et soulèvent des charges lourdes. Que ce soit pour des convoyeurs dans des entrepôts ou des grues sur des chantiers, ces chaînes sont constituées d’une série de maillons fabriqués avec précision, qui transfèrent efficacement mouvement et force. Mais quels sont les types de chaînes industrielles existants, et comment sont-elles utilisées ?
Ces chaînes polyvalentes réduisent les frottements et assurent une transmission de puissance fiable. Elles sont largement utilisées dans de nombreux secteurs, notamment la transmission de puissance, les lignes de production et les machines agricoles.
Conçues spécialement pour les applications de levage lourd, telles que les chariots élévateurs, les grues et les systèmes de levage, grâce à leur haute résistance à la traction. Contrairement aux chaînes à rouleaux, elles ne conviennent pas à la transmission de puissance.
Les chaînes de convoyage sont largement utilisées dans de nombreux secteurs et jouent un rôle crucial dans la manutention des matériaux au sein des centres logistiques, des entrepôts et de la production alimentaire. On les retrouve couramment dans les systèmes de tri automatisés, les convoyeurs à palettes et les chaînes de montage. Les chaînes de convoyage existent en différents types et tailles.
Équipées de joints en caoutchouc, ces chaînes restent bien lubrifiées et protégées contre la saleté, ce qui les rend parfaites pour les applications exposées à beaucoup de poussière et de saleté, comme les machines agricoles et les véhicules tout-terrain. Grâce à leur lubrification interne, les chaînes à rouleaux avec joints toriques nécessitent peu d’entretien.
Résistantes à la corrosion, à l’humidité et aux produits chimiques, elles sont indispensables dans l’industrie alimentaire et les applications offshore. Elles sont fréquemment utilisées dans les machines de transformation alimentaire, la production pharmaceutique et les stations de traitement des eaux, où l’hygiène et la résistance aux substances agressives sont cruciales.
Chaînes à rouleaux revêtues (ZP, NP, ZT, ZT+)
Ces chaînes bénéficient d’un revêtement spécialisé offrant une résistance accrue à la corrosion, ce qui les rend adaptées aux applications exposées à l’humidité, aux produits chimiques ou à des conditions extrêmes.
Les chaînes à rouleaux auto-lubrifiantes SLR et SLR NEXUS sont sans entretien et réduisent l’usure grâce à une lubrification intégrée. Elles sont idéales pour les applications où la lubrification est difficile ou un environnement propre est requis, comme dans les industries alimentaire, électronique et papetière.
Les avantages des chaînes à rouleaux industrielles
L’allongement d’une chaîne à rouleaux est un indicateur clé d’usure, permettant de savoir quand un remplacement est nécessaire pour maintenir des performances optimales.
Pour profiter pleinement des chaînes industrielles, un entretien régulier est essentiel. Un bon entretien prolonge non seulement la durée de vie des chaînes, mais garantit aussi la fiabilité et la sécurité des machines.
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