La transformación de Donghua en un fabricante de cadenas de primera calidad

La fábrica de Donghua ha experimentado una transformación notable en los últimos 15 años. Lo que comenzó como un productor de productos básicos estándar se ha convertido en un proveedor de primera calidad con tecnologías avanzadas y estrictos controles de calidad. En este artículo, exploramos con el CEO Erik Diepenhorst cómo ocurrió esta transformación y los pasos que la fábrica ha tomado para elevar la calidad del producto.

“El desarrollo de una línea de productos estándar a una de primera calidad en los últimos 15 años ha sido crucial,” dice Erik Diepenhorst, CEO de Donghua International. “Cuando comenzamos hace 15 años, solo teníamos productos básicos. Ahora somos un fabricante de primera calidad gracias a nuestras inversiones en líneas de producción de alta calidad, automatización y control.”

La fábrica ha realizado importantes inversiones en instalaciones de producción y métodos de tratamiento, enfocándose fuertemente en la automatización. La implementación de cámaras de visión y análisis de datos permite el monitoreo y medición de cada componente. Esto ha resultado en un control total sobre el proceso de producción, una mejora significativa sobre el control estadístico de procesos (SPC) anterior.

Ambición y cultura

Erik Diepenhorst explica que la fuerza impulsora detrás de esta transformación es la visión ambiciosa de la empresa matriz y la cultura china. “Nuestra empresa matriz y la cultura china son increíblemente ambiciosas. Trabajan duro y siempre se esfuerzan por llegar a la cima, y preferiblemente incluso más allá. En nuestro modelo de negocio original, expresamos la ambición de convertirnos en líderes del mercado. Solo puedes convertirte en líder del mercado si tienes un producto de primera calidad que cumple con todas las especificaciones y requisitos del mercado.”

Innovaciones tecnológicas

Una de las principales innovaciones tecnológicas es el uso de cámaras de visión de alta velocidad. “Donde antes el SPC solía ser el estándar, ahora tenemos un control total del proceso,” explica Erik Diepenhorst. “Esto significa que podemos verificar cada pieza producida, en lugar de solo una muestra. Esto ha llevado a un control de calidad del 100% y a un aumento aún mayor en la calidad de nuestros productos.”

“El software, la automatización y las cámaras de alta velocidad han hecho posible este significativo avance,” agrega Erik Diepenhorst. “Hemos acordado niveles de calidad específicos por mercado. Por ejemplo, la industria automotriz exige una calidad extremadamente alta. En el sector automotriz, no se permiten errores; estamos hablando de una tasa de defectos de x partes por millón.”

Certificaciones y estándares

Las certificaciones juegan un papel importante en la política de calidad de la fábrica. La fábrica ha logrado varias certificaciones ISO, como ISO 9001 e ISO 14001, que confirman los altos estándares de gestión de calidad y medioambiental. Recientemente, la fábrica también obtuvo la certificación EcoVadis, enfatizando la sostenibilidad de sus procesos de producción. Erik Diepenhorst enfatiza, “Es crucial para nosotros cumplir y satisfacer los requisitos mínimos de la industria actual. Esto una vez más demuestra que somos un proveedor líder de diversas cadenas y sistemas de cadenas.”

Logística

Donghua también pone un fuerte enfoque en la logística. “La mayoría de nuestros bienes se transportan por carga marítima. Los contenedores se sellan en la fábrica y solo se pueden abrir al llegar a nuestro almacén,” dice Erik Diepenhorst. “Esto garantiza la calidad e integridad de nuestros productos durante el transporte. La trazabilidad es esencial; sabemos exactamente qué productos están en qué contenedor y caja. Esto nos permite descargar contenedores en 15 minutos y almacenar los productos en nuestro almacén o prepararlos para una distribución adicional.”

“Una gran parte de nuestro inventario está almacenada en Alkmaar y se puede entregar rápidamente. Luego reponemos esto desde China lo más rápido posible. Incluso durante el COVID, nuestros clientes no notaron que nuestra producción se lleva a cabo en China; fueron abastecidos como de costumbre y con los mismos tiempos de entrega.”

Sin embargo, uno de los mayores desafíos para el futuro es la introducción de impuestos de CO2 por parte de la Comisión Europea. “Esto significa que en el futuro tendremos que poner una etiqueta en cada caja de cadenas para indicar la huella de carbono de ese producto específico,” dice Erik Diepenhorst. “El fabricante de maquinaria también necesitará llevar registros porque deben poder demostrar el valor total de CO2 requerido para producir esa máquina. Esto requiere una administración completamente nueva y puede llevar a costos adicionales para la compra de derechos de CO2 o la reconfiguración de procesos para cumplir con todos los estándares europeos ya en la fábrica.”

Conclusión

La fábrica de Donghua ha dado pasos significativos en la mejora de la calidad del producto a través de inversiones en tecnologías avanzadas y controles de calidad estrictos. Con una amplia gama de certificaciones y un enfoque en la sostenibilidad, la fábrica continúa adaptándose a las cambiantes demandas del mercado y las regulaciones. Con esta sólida base, Donghua continuará construyendo su posición como proveedor de primera calidad tanto para OEM como para distribución en los próximos años.